随着的能源与环境的整改下，现在国内的锯末颗粒的消耗量一年比一年多，随着之前完全不知道锯末颗粒机是什么东西的地区，也逐渐投入了这个行业，这个行业属于一个新兴起的行业，也是一个效应广泛的行业。
小型锯末颗粒机主要是给一些牲畜制造锯末的设备，但是有时候我们会发现它在使用一段时间之后，工作效率就会下降，这个时候就需要我们来对它进行及时的调整，从而提高锯末颗粒机的效率，那么提高锯末颗粒机效率的方法有哪些呢？
1、禁止过硬的物料进入，同时在生产中要严禁非粉碎物进入制粒室内。
2、控制物料的粒度组成，禁止粒度过大的物料进入，应提前进行筛分。
3、控制物料的含水率，对含水多的物料进行日晒、烘干等处理，以免物料粘附在制粒室内壁。
4、改进滚压形式，通过对压轮滚压形式的设计进行改进，提出了增大压强、减小无效磨损并减小压轮受力等措施，使物料在制粒室内容易形成为有效的压制区，单个模具孔压强更大，有利于物料的层压成型，提高了物料的出料率。
5、合理的工作参数对物料的运动特性有直接影响，进而对设备的生产效率有重要影响，因此在生产中应确保设备的工作参数合理。
6、减速机构的传动效率影响着颗粒机设备生产效率的大小，当传动效率偏小时，设备的实际使用功率就会减小，设计传动系统时可通过提高传动系统效率来增大颗粒机的实际有用功率，达到节能降耗的目的。
锯末颗粒机燃料生产设备压轮采用为锥形，使其两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。该锯末颗粒燃料生产设备机型采用螺杆中心调压机构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。
随着环保的多次检查，很多企业里面的供暖，以及热能的需求，以经全部整改了锯末锅炉，现在锯末锅炉在近几年以达到了全民的认可，现在锯末锅炉已经无法来进行煤炭的焚烧，只能选择锯末颗粒。如果蒸汽锅炉，每小时1吨蒸汽，大约就要60万大卡的热量，若锅炉的热效率85%，生物颗粒的燃烧效率90%，则需要总热量600000/85%/90%=784000大卡，生物颗粒的热值纯松木的4200大卡左右/公斤，按4000大卡/公斤计，784000大卡/4000大卡/公斤=196公斤，约为两百公斤的颗粒，如果这个锅炉二十四小时不断供热，那么一天需要4.8吨颗粒来进行供应，但是现在很多企业的锅炉都不只只有一吨。打个比方，一台企业如果有三台10吨的锅炉，那么一天需要消耗150吨的锯末颗粒，所以造就了锯末颗粒产量的不断增加，机器逐步增多的状态。
