生物质颗粒机设备已经成为处理秸秆、麦秸等农业废弃物的首要设备，不仅减少了秸秆焚烧带来的环境污染、火灾隐患，而且可以进行发电、产气等工业和生活用途，并能创造不少的经济效益，可谓是一举多得。这种颗粒机的环保生产有利于长远发展，天然矿石能源日益匮乏。然而，我们的生活和社会进步离不开能源的支持。要想照常生活，健康的发展社会，只能使用这种颗粒机压制的生物质颗粒燃料，这是一种现代清洁燃料，可以直接用于城市传统燃煤锅炉设备，而不是传统煤炭。
锯末颗粒机采用高精度渐开线的圆柱斜齿齿轮直接可以转动，转动的效率可高达98%以上，可以很快的将材料制粒。并且生物质颗粒机采用冷压成型、挤压成型等多种成型技术集于一身，生物质颗粒机具有将原料油脂抛光整型的工艺水平，使得制造出来的生物质颗粒机外表更加的美观，颗粒结构紧凑。
1、粉碎过程中的水分散失:由于粉碎系统设计的不是很合理,物料在粉碎过程中产生大量的热不能散发,导致水分的散失,同时还可能引发着火,并降低了粉碎效率;因此我们建议需要定期监测粉碎前后的物料的温度变化;
2、锯末颗粒机制粒过程中的水分散失:这点很重要,通常制粒冷却后的成品水分比原料水分相比,差异大约-1%-1%左右,这个差异值得关注。所以我们通常定期监测混合后半成品的水分和颗粒成品的水分,进行分析对比。
3、原料在贮存过程中的水分散失,某些高水分的的原料尤为明显(比如玉米秸秆);
4、生产秸秆颗粒机过程中细粉、粉尘的跑冒滴漏现象,特别像有的公司的粉碎吸风系统为沙克龙,如果设计的不是很合理,会通过排气管道向外排粉,既带来损耗有不利于环境;
锯末颗粒机在生产过程中的四个损耗，大多数的颗粒机在生产的过程中多多少少都会出现原料损耗，产生这种情况的来源也有很多，但是只要将水分控制好了，粉尘减少了，那么制出来的生物质颗粒就能够有效的减少能源的损耗，再者就是要改善其适口性和外观，那么损耗基本上就控制住了!
生物质颗粒机之所以被称为节能环保，是因为原料是废弃的农作物秸秆等。生产的颗粒也是一种新型燃料，使用中不会产生其他污染。由于原料便宜，造粒机的使用成本相对较低，造粒机推广生产的生物质能不仅降低了成本，而且减少了环境污染，解决了农村农作物秸秆和城市植物垃圾双重禁止的社会问题，不仅可以提高其综合利用率，而且为工业生产、生物质发电、餐饮酒店和居民生活提供了一种环保、经济的新型环保燃料。
