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木屑颗粒机模具设计为什么是上下两层

2021-03-08

最近从网上看到一些文章,显然是一些不懂设备原理的销售员写的帖子,帖子的内容是木屑颗粒机的模具是上下两层的,一半工作,一半不工作是做无用功。又以模具的孔数来拿产量说事。明显的误导了消费者的观念。因此就有了这篇文章来帮助大家理性的看待问题。
一、木屑颗粒机上下两层模具的设计是在做无用功?
木屑颗粒机的模具下面一层才是工作区,上面一层是非工作区,其实在最初设计模具的时候是没有上面一层的,后来在实际的生产中发现,如果将两个模具组合在一起,会将模具中四个边节约成为三个边,省去中间重合的一个边,这样做的目的是降低模具的材质费用,降低用户购买模具的成本。是一种从用户角度出发降低模具费用的设计理念。
二、模具孔数决定产量?
模具孔数决定产量在挤压力相同的情况下是正确的,因为卧式环模颗粒机是饲料生产设备的改进,因为做饲料颗粒是需要蒸汽调质,饲料的成型也因为有配方和油脂因此成型压力相对较小,所以在改进后的卧式环模颗粒机仍然没有考虑周全。这就是为什么卧式环模颗粒机会用增加模具的孔来弥补去每个孔出料速度低的原因。
而河南海德宝木屑颗粒机的挤压力是卧式环模颗粒机的1倍,因此每个孔的出料速度将近是卧式颗粒机的一倍,因此只需要一半的模具孔就能够达到相同的产量。而且因为挤压力的倍增,生物质颗粒的光洁度、成型率、外观等优于卧式环模颗粒机。

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