制粒机生产率影响因素的研究现状
生产效率是评价环模制粒机(也称颗粒机)性能优劣的一个重要指标，因此，从制粒机出现至今，国内外的专家学者一直孜孜不倦地研究、探讨如何提高制粒机的生产效率。
学者研究表明，对物料进行适当的前处理和对加工设备进行改善优化，可以有效地提高制粒机的生产率。环模表面开孔率的大小，直接影响到制粒机的生产效率川。理论上，环模表面的开孔率越大，制粒机的生产率越高，但是开孔率的大小也直接影响到机加工的难易程度及环模的强度。因此在保证环模有足够的强度及加工容易的情况下，尽可能地提高环模开孔率。环模的模孔深度与孔径的比值对制粒的质量和效率有很大的影响，当深径比增大时，生产率降低。制粒机环模的整体淬火不会使环模孔的光洁度降低，对保证制粒机的生产效率至关重要。文献指出环模制粒机的生产率与环模的转速没有严格的正反比关系，环模存在最佳转速范围对应最高的生产率。国内外研究表明，制粒机选用大直径环模和压辊可以提高生产率，这是因为压辊直径的大小直接影响压粒时物料摄取角。环模和压辊的结构参数对环模制粒机的生产效率影响较大，压辊数目与模辊直径比有相互制约的关系，因此压辊个数的增加不一定都能有效地提高环模制粒机的生产效率。辊模间隙也影响到环模制粒机的生产效率，辊模间隙过大时，物料打滑，生产率降低，而当间隙过小时，粉料经挤压温升加剧，水分蒸发较快，使物料干结堵塞模孔，生产率也降低。Keith对制粒的原理、工艺、质量、效率进行了全面的阐述。Blazik对制粒过程进行了优化分析，研究如何在保证加工质量的前提下提高加工效率。420颗粒机
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