制粒机使用寿命影响因素的研究现状
环模制粒机(也称颗粒机)的使用寿命主要由环模的使用寿命决定，环模是环模制粒机的核心部件，较易磨损和发生疲劳断裂，因此对环模制粒机使用寿命的研究主要针对环模的使用寿命进行研究。木屑颗粒机
文献运用UG对环模进行建模，接着运用有限元分析软件ANSYS对环模进行均匀载荷和非均匀载荷分析，得出物料沿环模轴向不均匀分布是导致环模沿轴向不均匀磨损的主要原因，也是影响环模使用寿命的重要因素，为延长环模使用寿命提供了重要参考依据。文献应用Pro/E和ANSYS软件分别对30°倒角环模型孔、45°倒角环模型孔和60°倒角环模型孔进行建模和静态应力分析，分别得到了三种不同角度环模型孔沿环模轴向的应力与变形分布曲线图，总结了环模孔沿轴向路径的应力与环模孔倒角的关系及环模孔沿轴向路径的变形与环模孔倒角的关系，最终得出600倒角环模孔型较好，有效地延长了环模的使用寿命。环模模孔的深径比对环模磨损的影响至今尚未有人涉足。Jens对挤压过程模孔中的物料的受力进行建模，并进行了相应的试验验证。提高环模的开孔率可以很大程度上提高制粒机的生产率，但是孔的数量多，势必使孔之间的间距减小，那么环模的强度和耐磨性不但差，而且易断裂，环模的使用寿命大大缩短。吴劲锋的博士论文指出环模磨损主要是由塑性变形和显微切削两种磨损机制造成的，建立了环模结构优化设计的数理模型，对延长环模的使用寿命起到了重要的作用。通过对环模的强度进行分析，环模在使用过程中受到接触应力和弯曲应力的影响，同时，环模长期处于交交应力作用和湿热环境下，环模的使用寿命受到影响。为了克服环模所处的不利条件，朱滨峰等人研究了一种新型预应力环模，使环模的淬硬部分受到一种预应力，以抵消环模工作时压辊对它施加的部分或全部应力，降低环模工作时的总应力，提高环模的使用寿命。学者对环模模孔的堵塞进行了研究，发现要及时对模孔的堵塞进行清理，否则不仅影响制粒机的生产率、颗粒质量，还会影响制粒机的使用寿命。学者王敏从新环模的安装、新环模的使用方法、环模的堵机和环模的修复等方面对于如何延长环模的使用寿命进行了详细的阐述。转载请注明：河南省同创新能源环模制粒机
