秸秆粉碎机是广泛应用于农业生产的加工机械，具有转速高、线速度大的特点。如果不严格按照操作规程正确使用和维护保养，不仅大大降低秸秆粉碎机的加工效率，还容易诱发机械故障，引发工伤事故。因此，应重视秸秆粉碎机的正确使用与维护保养。 一、秸秆粉碎机的维护保养 1、秸秆粉碎机长期作业，应固定在水泥基础上。大功率秸秆粉碎机要安装减震装置。如果经常变动工作地点，秸秆粉碎机与电动机要安装在用槽钢制作的机座上，保持安装的准确性和稳定性。如果秸秆粉碎机用柴油作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于秸秆粉碎机功率。 2、新机工作600h左右，轴承应清理一次，更换新的润滑脂，以后每2000h左右，轴承应清理一次，更换新的润滑脂（二硫化钼锂基脂），润滑脂占轴承空间的70%~80%．过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。一般情况下，只要每隔2h将轴承上装配的盖式油杯盖旋转1/4圈，将杯内润滑脂压入轴承内即可。如果是封闭式轴承，可每隔300h加注1次润滑脂。当秸秆粉碎机轴承严重磨损或损坏时，应及时更换。使用圆锥滚子轴承的，应注意检查轴承轴向间隔，使其保持在0.2~0.4mm，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整。轴承升温不得超过40。 3、仔细清选待粉碎的原料，严禁铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎室内。成套设备必须在秸秆粉碎机前安装必要的除铁除杂设备。 4、秸秆粉碎机启动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与秸秆粉碎机润滑是否良好。秸秆粉碎机房动后先空转2~3分钟，没有异常现象后再投料工作。 5、严禁随意改变秸秆粉碎机转速。秸秆粉碎机的转速一般允许与额定转速相差8%~10%。当秸秆粉碎机与较大动力机配套工作时，应注意控制流量，并使流量均匀，不可忽快忽慢。成套设备必须在秸秆粉碎机前安装给料设备。 6、机器开动后，不准拆看或检查机器内部任何部位。各种工具不得随意乱放在机器上。操作人员不准戴手套进行操作，送料时应站在秸秆粉碎机的侧面，随时注意秸秆粉碎机的运转情况，进料量要保持均匀，严禁长时间超负荷运转。若发现秸秆粉碎机情况异常，应立即停车检查，并待机器停稳后切断总电源、做好警示后方可进行检修。 7、每天工作结束后，应及时清扫机器，检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况。发现机器零件损坏或严重磨损后，应及时进行修理或更换零件，修复后的转子应进行动平衡校验。 8、当筛片出现磨损或被异物击穿时，若损坏面积不大，可用铆补或锡焊的方法修复，若大面积损坏，应更换新筛。安装筛网时，应使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防物料在搭接处卡住。 9、齿爪与锤片的更换 齿爪式秸秆粉碎机更换齿爪时，必须成套更换，换后应做静平衡试验。齿爪装配时一定要将螺母拧紧，并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件，单个齿爪的重量差应不大于l.0g。锤片式秸秆粉碎机的锤片有的是对称式，一般锤片使用60~100h就需要换角使用，在调角时，全部锤片应同时进行，锤片四角磨损后，应全部更换，相对称的锤片误差小于5g，对转子做静平衡试验。此外，当销轴和销轴孔磨损较大时，应及时焊修或更换。 机器长时间停放时，应将机器内的物料清除干净，以免机器生锈和筛孔堵塞，并置于通风干燥处，做好防潮措施。 二、秸秆粉碎机的常见故障排除 1、电机起动困难、无力过热 电压过低时，应避开用电高峰启动；使用的导线截面积过小时，应更换相应截面的导线；电机两相运行时，应接通断相三相运行；电机绕组短路时，应检修电机；秸秆粉碎机内残留物料过多时，应清理机内残留物料；秸秆粉碎机应保持在额定负荷下运行，严禁长期超负荷运行。 2、粉碎室内有异常声响 当粉碎室内有异常声响时可能有铁、石等硬物进入粉碎室，发现声响后应立即停机清除硬物；机器零件脱落或损坏时，应停机检查，更换零件；锤筛间隙过小时，应调整间隙到符合规定的要求。 3、秸秆粉碎机强烈震动 (1)电机转子与秸秆粉碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置，或在电机底脚下面加垫，以调整电机转子的中心，在支承秸秆粉碎机转子的轴承座底面垫铜皮，以调整秸秆粉碎机转子，保证两转子同心。 (2)粉碎室部分振动较大。锤片折断、严重磨损或粉碎室内有硬杂物都会造成转子转动的不平衡，从而引起整机振动。因此，要定期检查，对于磨损严重的锤片要及时更换。 (3)秸秆粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当，会引起震动和噪声。因此，这些联接部，不宜采用硬联接，最好采用软联接。 (4)轴承过热或损坏。轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因；轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一旦出现这种情况，设备运转过程中，就会发出磨擦声响及明显的摆动，此时应停机拆下轴承，修整磨擦部位，然后按要求重新装配。 (5)主轴弯曲或减震器失效。校直或更换新轴，更换减震器。 4、秸秆粉碎机堵塞 (1)进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时根据工作电流的大小，调整进料量。秸秆粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。出料管道不畅或堵塞，也会使秸秆粉碎机风口堵塞，应及时清理出料管道。 (2)锤片折断、老化，筛网孔封闭、粉碎的物料含水量过高都会使秸秆粉碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片，保持秸秆粉碎机良好的工作状态，并定期检查筛网，被粉碎物料的含水率应低于14%。 5、生产率显著下降 电动机功率不足，应检修电机；锤片严重磨损，可调头使用或更换新锤片；筛孔过小不合要求时，要更换相应筛孔的筛片；筛片开孔率过小时，应更换高开孔率的筛片。 6、成品过粗 筛片磨损严重或破损，应更换筛片；筛片与筛垫贴合不严或侧面间隙过大，应停机检修，使筛片与筛垫贴合严密。