（一）铡草机正确使用 在详细阅读（产品使用说明书>并对照检查随机附件的前提下，做好以下工作。 1、正确安装 (1)安装前应确定与之配套的动力（单缸小型柴油机、电动机或小四轮拖拉机）。根据（产品使用说明书>的要求，正确选择配套动力的功率和转速。 (2)检查动力机的带轮直径是否与铡草机带轮直径匹配，要保证铡草机的转速符合规定。92 -2.0型铡草机的转速规定为800转／分钟。 (3)若选用小型柴油机作为动力，应将其固定在混凝土地面上。并能前后调整位置，以张紧传动带。 (4).当选用小四轮拖拉机作为动力时，应先卸下拖拉机的传动带防护罩和铡草机出草口端的两个地脚轮，使拖拉机中央拉杆与铡草机机架中部的销轴联接，两侧悬挂架挂接在两个地脚轮轴上，装好插销，然后利用中央拉杆的铰链将V带调整到松紧合适。 (5)若选用电动机作为动力，应利用万能电机座来进行调整，以使电机轴与铡草机轴平行、两带轮中轴线对正口铡草机主轴的转向应和机壳上箭头所示方向一致。此外，应在加工场地附近设置电动机电源的控制闸刀，以便随时接通或切断电源。 (6)铡草机安装要平稳，防护罩应装好。此外，出草口应与自然风向保持一致。如机器不便于移动，可通过转动出草口来实现。 2、正确检查和调试 (l)打开铡草机上壳，确认机内没有杂物。 (2)用塞尺检查动刀与定刀间的间隙，间隙值为0.2～1.0毫米，铡较软的草时取小值，反之取大值。 (3)调整刀片间隙时，先适当拧松动刀片与刀盘相联接的3个固定螺拴，然后拧松2个锁紧螺母，旋转2个调节螺钉。调好同隙后拧紧锁紧螺母，再用塞尺重复检查一次。 (4)检查刀盘与轴的定位螺栓是否拧紧到位，锁紧螺母是否锁紧。定位螺栓的作用是防止刀盘在轴上来回窜动，影响刀片间隙。 (5)开机前要检查各部位紧固件是否联接可靠。 (6) 92-2.0型铡草机有两个工作挡位，如需铡成短料（15毫米），可将变位手柄扳至“15”位置；如需铡成长料(35毫米)，则应将变位手柄扳至“35”位置。 3、安全使用 (1)铡草机作业时，安全防护设备必须齐全。 (2)操作人员要充分了解机器性能，严禁酒后、带病或过度疲劳时开机作业，工作耐人和物不得靠近运转部位。 (3)未满16周岁的青少年及未掌握机器使用规则的人不准单独作业。 (4)铡草机的工作场地应宽敞，并备有防火器材。 （5)喂草时，操作者应站在喂料斗的侧面，严禁双手伸人喂料斗的护罩内。同时要严格防止术棒、金属物、砖石等误人机内，以免损机伤人。 (6)严禁刀盘倒转。 (7)铡草机必须在规定的转速下工作，严禁超速、超负荷作业。 (8)更换动、定刀片的紧固件时，必须用8.8级螺栓以及8级螺母，不得用低等级的螺栓、螺母代替。 (9)工作时如发现异常响声，应立即停机检查。检查前必须切断动力，禁止在机器运转时排除故障。 (10)物料喂人量应适当，过多易造成超载停转。当然也不能过少，过少会影响铡切效率。 (11)停止工作前，应先把变位手柄扳至‘0”位，让机器空转2分钟左右，待吹净机内的灰尘、杂草后再停机. （二）正确维护 1、经常性维护 (l)经常检查铡草机V带的松紧度，因为V带使用一段时同后（尤其是最初运转的一小段时间内）容易被拉长。检查方法是用大拇指按下V带的中部，施加30~50牛顿的力，其下沉量以不超过10~12毫米为宜。 (2)严禁用铡草机本身的地脚轮进行远距离移动。 (3)不得在机器表面乱贴乱画，以免损坏油漆层。 (4)首次使用前应向变速齿轮箱内注入1.5公斤的机油，同时按规定向各润滑点加注适量的润滑油或润滑脂，以确保工作中润滑良好。 (5)在正常使用的情况下，每工作4小时给各注油孔加注1次润滑油；使用100小时后需向主轴轴承加注1次3号通用锂基润滑脂。 (6)刀片用钝后（8小时左右）要及时刃磨。刃磨时动刀应磨斜面，定刀应磨上面，不准刃磨动刀片和定刀片的两个接台面（即塞尺插进去检查间隙的部位）。 (7)及时排除机器工作时产生的各种故障，让机器始终处于良好的技术状态。 2、封存维护． 预计铡草机将有一段比较长的时间不用时，应及时的对其进行封存前的维护保养。 (1)清洁机器外部各部件，若发现油漆层脱落严重，应适当的进行除锈涂漆工作。 (2)拆下各部分防护罩，搞好清洁工作，并在V带从机上拆下，挂在室内。 (3)打开铡草机，将铡草机内的灰尘和残草清理出来，再用软布擦净机器内部 (4)视动、定刀片磨损情况，对其进行必要的刃磨，然后在刃口处薄薄地涂上一层无水润滑脂，以防刃口生锈。 (5)为了防止刀盘倒转，应用铁丝把刀盘固定在两根对称的短木棍上，使机壳盖上后刀盘不能转动。 (6)把铡草机移人室内，没有条件移入室内时应将整机用防护罩盏好。