随着市场对生物质颗粒燃料的需求不断上升，企业对新型锯末颗粒机主要易损件——环模的需求也不断增长，其质量的好坏直接影响企业生产者的生产成本和燃料颗粒的品质。新型锯末颗粒机生产中，环模损耗占整个生产过程中维修费用的30%以上，颗粒品质的好坏直接对企业的销售产生极大的影响。如何对新型锯末颗粒机环模进行正确选用、合理使用和有效的维护对企业生产者来说是极关重要的。
环模是一种多孔性环形易损件，壁薄，模孔密布，装配尺寸精度高。工作时，生物原料在环模及压辊的旋转挤压下，从内壁通过模孔向外成条状挤出，再切成所需长度的颗粒。下面对环模选用、使用及维护作些浅析，以供大家参考。
环模一般由碳钢、合金结构钢、不锈钢经锻造、机加工、钻模孔、热处理等工序制做而成。目前，国内市场流行的环模价格有高有低，其主要原因是在选材、工序选用和控制等方面的不同造成的。
国内一些小厂生产的环模主要由碳钢或合金结构钢经锻造，麻花钻钻削模孔，再经普通热处理加工而成。这样的环模在生产过程中通常出现这样或那样的问题，如新模装机需经长时间的洗模工序，能耗高，产量低，颗粒品质差及爆模等现象。还有就是使用寿命低，不耐磨，利用这些环模生产的饲料中铁含量较高，因为环模的耐磨性差，从而极大影响了颗粒的品质。
对于生产者来说，降低生产成本和提高生物质颗粒成品品质是重要的，这些品质的高低很大程度上由环模品质的高低来决定。根据环模的工作状况，生产过程中应选用那些选材合理、新型锯末颗粒机先进及工艺合理的生产厂生产的环模，不锈钢制环模是目前为止好的选择。
综上所述，合理选用优质的新型锯末颗粒机环模是生物质能源颗粒生产者降低生产成本、提高颗粒品质的关键。
