众所周知锯末颗粒机在生产过程中会遇到很多问题，其中客户关心的问题就是怎么样能够提高颗粒机的产量，产量直接关系到客户的利益，下面我们同创机械就为大家深度分析一下，如何提高锯末颗粒机产量的问题。
首先在购买锯末颗粒机产品的时候，一定要对市场和厂家案例，进行深入研究分析，找出合适的锯末颗粒机产品。在现实生产过程中，其中稳定性是一个很重要的因素，所以一定要选择故障率低的产品，我们公司在经过多年的，其稳定性在行业内。很多厂家在使用其他公司产品后，然后更换为我公司产品的，比比皆是。但是使用我们公司产品，再去更换其他产品的，市场上还没有发现。如若不信，可以实地考察。
二，物料因素。很多客户在购买锯末颗粒机产品的时候，厂商都会问你原材水分含量是多少，这是因为物料水分物料水分含量过高，易造成物料在环模内壁与压辊之间打滑，导致环模孔堵塞。一般要求调质前物料水分应在13%以下。但是水分又不能过低，会造成成型率低。其次物料粒度粒度细，制粒产量高，但是影响锯末颗粒的成型率;粒度过大会增加压模和压辊的磨损，能耗增大，产量降低。
三，锯末颗粒机的压棍和环模之间距离，压辊与环模的间隙对制粒质量影响较大，一般间隙应在0.05～0.3mm之间。当间隙大于0.3mm时，物料层过厚，且分布不均，降低制粒产量。当间隙小于0.05mm时机器磨损严重。辊、模间距判断方法：一般以手动盘车一周，压辊时转时不转为好。当间隙过大时，应该等主机停稳后，切断电源，打开进料罩，调整压辊间间隙，达到要求范围。除了这些还要检查环模孔是否有堵塞、环模或压辊是否磨损严重，其中压缩比不匹配，也会导致产量严重降低。
四，机器保养，锯末颗粒机和汽车产品一样，需要保养，而锯末颗粒机的保养更加细致，更多的是需要客户自己操作和注意。锯末颗粒机注油一般是不用停机的。在使用过程中好是保持设备的整洁干净，在平时使用过程中，要检查外部螺丝是否松动。设备每工作4个小时压辊要注润滑脂一次，模孔光洁度新环模由于模孔内壁附着部分铁屑、氧化物等。在使用之前都应进行抛光处理，以使模孔内壁光滑，减少摩擦阻力，提高制粒产量。
