大家都希望自己的生物质木屑颗粒机工作效率提高,但是很多时候却往往不如人意.原因出在哪里呢?其实很多用户是因为生物质木屑颗粒机的使用不当而导致达不到自己理想的生产效率,为了解决生物质木屑颗粒机在使用中出现的问题,介绍下提高生物质木屑颗粒机工作效率的小窍门.
要根据自己的用途选择合适的模板孔径.有的用户使用的孔径过小,往往出现产量低、甚至不出料的现象,希望在购买生物质木屑颗粒机的时候仔细询问销售人员应该配多大孔径的模板.
调整好生物质木屑颗粒机模板与压轮之间的间隙.适当的压力能够使颗粒的熟化程度,密实度达到很好的效果,生物质木屑颗粒机上有调压螺丝,把两边的压力螺丝调节平衡、并调紧.要保持颗粒机清洁.用户在使用中往往不注意保持颗粒机的清洁,这就加快了颗粒机使用寿命.好是定期清理.定期保持生物质木屑颗粒机润滑,定期注黄油、加润滑剂.定期的清洗模板,一般加注黄油能提高机器的使用效率.
生物质木屑颗粒机在使用过程中经常会遇到堵塞的情况,让许多用户大伤脑筋.粉碎机堵塞可能有机具设计上存在的问题,但更多是由于使用操作不当造成的.进料速度过快,负荷增大,造成堵塞.堵塞会使电机超载,长时间过载,会烧坏电机.出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量.喂料器有手动、自动两种,用户可根据实际情况选择.由于颗粒机转速高、负荷大,且负荷的波动性较强,所以,颗粒机工作时电流一般控制在额定电流的85%左右.出料管道不畅或堵塞，进料过快,会使颗粒机风口堵塞，与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死.查出故障后,应先清通风口,变更不匹配的输送设备,调整进料量,使设备正常运行.锤片折断、老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含水量过高都会使颗粒机堵塞.应定期更新折断和老化的锤片,定期检查筛网,粉碎的物料含水率要低于14%.这样既可提高生产效率,又使生物质木屑颗粒机不堵塞.
