为了改善人工调节调质温度的不足，温度自动控制技术被加以开发和利用，它是在颗粒机的调质器出料口处设置温度传感器，在蒸汽管路中设置等比例控制阀并安装在原来用于手动调节蒸汽量的截止阀处，温度传感器和等比例控制阀由PLC控制中心进行控制，其操作介面一般设置在颗粒机现场安装的触摸屏上。工作时，由操作者在触摸屏中输入所做饲料的调质温度值，如某一鸡饲料配方所需调质温度为85℃，则开始制粒后，温度传感器不断地把由饲料调质温度变化引起的电流变化反馈到PLC控制中心，PLC控制中心再把电流信号转化为温度信号后和所设定温度值进行比较，根据比较值的高低来决定开启等比例控制阀的阀门大小，直到温度达到85℃为止。采用该种自动控制方式，温度波动范围一般可控制在±2℃之内，完全满足了生产需要，使制出的颗粒质量均匀一致，并减轻了操作者的劳动强度。
生物质新能源是指利用所有生物质进行加工变为生物质新能源。那么加工时就需要用到玉米芯颗粒机了。玉米芯颗粒机针对的物料很是广泛，今天我们就来了解一下颗粒机设备停机后的注意事项。1.当料流明显减少时,让冷却器人工放料,增加回机料流量,这样颗粒机入料口的料流量增加以保证制粒质量。此刻要注意回机料管是否堵塞,若回机料管堵塞则停止冷却器人工放料并开回机料,若回机料管没有堵塞,则等待观察入料口入料情况。2.颗粒机设备完工的时候,要确保物料全部排出干净,让生物质颗粒机设备再空转几分钟。避免造成一部分物料卡在设备内部。3.趁着颗粒机设备停机的有限时间,对设备进行相应的例行检查。检查固定螺栓是否松动,对松动的螺栓进行紧固。检查刀片和模具的磨损程度,做好记录。4.生物质颗粒机停机顺序与开机相反,按工艺流程从前向后顺序关停相关设备。当待制粒仓低料位器显示无料时,打开颗粒机人工喂料门,观察入料口料流情况。5.停止蒸汽或水分供给并停止冷却器放料,关闭喂料器、调质器,然后用含油性的物料,清糠或大豆清洗环模,再关闭颗粒机主电机。检查制粒系统流程:即检查冷却器、提升机、回机料管、离心分离器、分级筛等是否有积料。后关闭制粒系统总电源,并做好清理工作。以上就是颗粒机设备停机后的注意事项，另外颗粒机设备停机后要观察每天润滑油的加注与使用情况。避免异常情况发生。只有真正了解了饲料颗粒机停机后的注意事项，才能很好的提升设备的生产效率。
