树枝粉碎机采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上.传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度，齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳.主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障.

        树枝粉碎机的主机箱体使用优质钢材精铸而成,厚度均匀,结构紧密;再由瑞士进口数控加工中心精心加工,加工精度零误差.为正常运行提供更有力支撑.传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承进口耐磨耐温氟橡胶油封,且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑.确保轴承充分润滑,运行更安全可靠.颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承,且增加稀油循环冷却润滑系统,轴承使用寿命更长、运行更安全.

        树枝粉碎机的操作工序都有哪些：研磨工序.新购买树枝粉碎机是要在更改新的环模压辊后正式使用前,必须发展短缺合理地研磨.由于颗粒机的环模压辊是热处理件,在热处理过程当中,在环模的内孔发生发火一些毛刺,这些毛刺在颗粒的运行过程中会阻碍物料的流动与成型,所以厂家多在颗粒机阐明书里规则申请依照定然的配方进行合理地研磨.

       光滑与冷却工序.树枝粉碎机的压辊担负着将木屑等质料挤压到模具的内孔里面去,并将反面的原料推到前面的原料,以到达终极成型的指数.因此树枝粉碎机压棍的工作温度极为高,以是及时合理地陆续供油与热量消散能够无效延长压轮的使用寿命,增加压轮工作出产量.树枝粉碎机的苏息强度大,承载的负荷高,需要在整个生产制作过程中对其履行不一连跟踪监测,电流、电压、响声、粉尘、颗粒状况、注油量大小,日后根据树枝粉碎机处理故障,并极快变换有问题易损件,确保生产的连续性.