生物质锯末颗粒机的应用很广泛,质量和技术水平位居全国首位.但是使用的时候会出现一些问题,为了让大家更好的使用,下面介绍下它的保养常识:生物质锯末颗粒机定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮,蜗杆,润滑块上的螺栓,轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况,发现缺陷应及时修复,不得勉强使用.当颗粒机的滚筒在工作中发生前后窜动,请调校前轴承卒上的螺钉到适当位置.若齿轮轴发生窜动,请调校轴承架后面螺钉到适当位置,调整间隙以轴承不发生响声,手转皮带轮,松紧适当为宜,过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。
生物质锯末颗粒机使用完毕后或停止时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作.颗粒机应放在干燥清洁的室内使用,不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用.如颗粒机停用时间较长,必须将机器全身揩擦清洁,机件的光面涂上防锈油,用布蓬罩好。
生物质锯末颗粒机以其高效,方便,快捷等优点深得广大用户喜爱.生物质锯末颗粒机的产量也是广大用户关心的问题.在实际操作中,影响颗粒机产量的原因有很多,下面介绍下：颗粒机的模具好坏是影响产量的一个重要因素,模具是颗粒机的心脏,其质量优劣对颗粒机产量的影响至关重要.必须使用原厂件或符合质量标准的模具,在材质与硬度、压缩比方面严格要求.使用前,要用麸皮、细沙、机油按一定的比例混合均匀,对模具进行合理、耐心、细致、充分的研磨,研磨三十分钟至一小时后不用停机可直接投料生产.压辊与环模的间隙不能太大或过小.太大,产量低,颗粒密度差;过小,机械磨损厉害,缩短模具使用寿命.在使用中,原料内添加少许油脂,也能有效地增加产量,减少模具磨损.生产结束后,用少量麸皮拌合食用油再挤压一两分钟,让油料充满模具孔,以使下次工作时开机就能投料生产.这样做既保养模具,降低能耗,又能增加产量.
有些用户为抓产量,工作时间延长,人员疲劳现象严重,生物质锯末颗粒机超负荷运转甚至带病作业,机器得不到及时的检修、注油、冷却,人与机器消极怠工、误工现象严重.备用模具及配件准备工作不充分,对机型与适用原料认识不够.这些问题虽然看似无关紧要,但如果处理得当,在生产中会有意想不到的以外收获。
